Схема двухступенчатой автономной установки двукратного питания приведена на рис. 125. Производительность установки 10 т/ч при солености дистиллята < 8 мг/л.
Испарители горизонтальные кипящие с внутренними погруженными греющими элементами. Совместно с каждым испарителем смонтирован конденсатор. К корпусу испарителя присоединен регулятор уровня с переливным стаканом, закрепленным на винтовом штоке. Ввинчиванием или вывинчиванием штока вручную опускается или поднимается стакан и этим задается высота уровня рассола в испарителе.
Перед конденсатором установлен сетчатый вертикальный сепаратор; нижняя часть корпуса конденсатора выполнена в виде поддона для сбора дистиллята. Корпусы конденсатора и испарителя изготовлены сварными из стали, внутренние поверхности их защищены антикоррозионным покрытием.
Греющий пар поступает в испаритель первой ступени и отдает свое тепло испаряемой воде. Конденсат отводится на вспомогательный конденсатор через конденсатоотводчик, обеспечивающий полное теплоиспользование пара. Вторичный пар отводится на испаритель второй ступени.
Дистиллят вторичного и третичного пара стекает в дистиллятный бачок, из которого отводится при помощи автономного электроприводного насоса центробежного типа в расходную цистерну через водоохладитель. Контроль за соленостью дистиллята — автоматический, при помощи соленомеров. Производительность испарителей определяется при помощи ротаметра и объемного расходомера. Дистиллят высококачественный и используется для добавочного питания паровых котлов, на технологические нужды, для питья и в качестве мытьевой воды.
Забортная вода подается на водоопреснительную установку при помощи автономного электроприводного центробежного насоса. Часть воды отбирается перед охладителем дистиллята и отводится на укупорку сальника рассольного насоса и на разбавление рассола в регуляторе уровня. Остальная вода подается на охлаждение конденсатора испарителя второй ступени. Из конденсатора одна часть воды отводится за борт, а другая часть, определяемая при помощи ротаметра, отводится на питание испарителя первой ступени через конденсатор испарителя и охладитель эжектора. Питательная вода проходит последовательно через испарители обеих ступеней и излишки ее удаляются затем при помощи автономного электроприводного центробежного рассольного насоса за борт.
В водоопреснительной установке предусмотрен ввод противонакипной и противовспенивающей присадки «Амероид № 5» в питательную воду. Порошок присадки растворяется пресной водой в специальном бачке и подается из него в виде водного раствора при помощи дозировочного насоса в трубопровод питательной воды.
Вакуум в испарителе первой ступени поддерживается при помощи соединения его конденсатора с конденсатором испарителя второй ступени, обслуживаемым одноступенчатым вакуумным пароструйным эжектором с собственным охладителем.
Схема отечественной одноступенчатой утилизационной водоопреснительной установки приведена на рис. 126. Установка предназначена для получения котельной питательной воды и исходной воды для приготовления мытьевой и питьевой воды. Соленость дистиллята < 8 мг/л.
Исполнение установки агрегатное; все узлы, за исключением насоса забортной воды, смонтированы совместно на одном фундаменте.
Забортная вода подается при помощи насоса на охлаждение конденсатора. По выходу из него часть воды отбирается на питание опреснителя, а оставшаяся вода подается на вакуумный рассольно-воздушный эжектор.
Испарение при кипении забортной воды происходит при подъеме ее внутри греющих трубок, омываемых снаружи охлаждающей пресной водой главного ДВС. Пар проходит через жалюзийный сепаратор в испарителе и поступает в конденсатор, дистиллят из которого стекает в бачок самотеком и отводится из него при помощи автономного электроприводного центробежного насоса в танки пресной воды. Бачок соединен уравнительной трубкой с паровой полостью опреснителя. Рассол забирается эжектором и удаляется за борт через сливную трубу в опреснителе.
Контроль за соленостью дистиллята — автоматический, при помощи соленомера. Соленомер контактный и связан с тройниковым электромагнитным (соленоидным) клапаном. В случае повышения солености дистиллята сверх допускаемой нормы соленомер подает импульс на звуковой извещатель и на электромагнитный клапан.
Привод клапана срабатывает и открывается путь дистилляту в опреснитель. При установлении нормальной солености дистиллята соленомер дает новый импульс на привод клапана, который прекращает сброс дистиллята в опреснитель.
Устойчивая работа дистиллятного насоса обеспечивается постоянным уровнем в бачке при помощи рециркуляции части дистиллята. Схема утилизационной установки с бесповерхностным испарителем производительностью 15 т/сутки приведена на рис. 127. Соленость производимого дистиллята < 10 мг/л.
В установке используется постоянная рециркуляция рассола при помощи автономного электроприводного центробежного рассольного насоса. Подогрев рассола производится в подогревателе охлаждающей пресной водой ДВС. Подогретый рассол подается в расширительный ящик на днище испарителя. Расширительный ящик имеет прямоугольное сечение и оборудован дырчатым щитом, уравнительной диафрагмой и тремя успокоительными щитами. Назначение всех этих устройств — равномерное распределение пароводяной смеси по всему сечению ящика и предотвращение местных выбросов рассола в паровое пространство испарителя. Пар поднимается в испарителе вверх, а рассол переливается через края ящика на днище испарителя.
Постоянная величина вакуума в испарителе поддерживается при помощи вакуумного двухступенчатого пароструйного эжектора. Рабочий пар отбирается на эжектор от вспомогательного парового котла. Температура кипения рассола при величине указанного вакуума на схеме ниже температуры рассола, поступающего в испаритель. В результате такого перегрева рассола часть его тепла используется на испарение соответствующего количества рассола в процессе адиабатного кипения. При указанных параметрах на схеме из каждой 1000 кг испаряется 12 кг рассола. Кипение рассола в подогревателе не допускается путем поддержания соответствующего давления.
Поддержание постоянной солености рассола в испарителе и постоянного уровня достигается подачей соответствующего количества питательной воды и совместной работой пневматического регулятора уровня с мембранным клапаном продувания рассола за борт.
Конденсатор испарителя и охладитель эжекторов прокачи-ваются забортной водой от системы охлаждения ДВС. Питательная вода утилизирует в охладителе тепло смеси воздуха и пара, конденсат которого отводится в теплый ящик.
Помимо установок с циркуляционным испарителем, на судах применяются установки и с проточным бесповерхностным испарителем. В таких установках рециркуляции рассола нет и вся неиспарившаяся вода отводится из испарителя за борт. В тепловом отношении это неэкономично, так как удельный расход греющего тепла в 2—2,5 раза больше, чем при рециркуляции рассола.
