Для открытия выпускного клапана каждый цилиндр оборудован индивидуальным механическим приводом, схема которого приведена на рис. 1.9.
Механический привод выпускного клапана работает следующим образом.
Штанга выпускного клапана 21 и рычаг 11 получает движение от симметричной кулачной шайбы 16 на распределительном валу. Особенностью привода является отсутствие в нем тепловых зазоров при работе дизеля.
Ролик 15 имеет двухрядный игольчатый подшипник 31. Полый палец 28 с продольными прорезями по концам свободно вводится в проушины стальной литой направляющей 27 и закрепляется в них при помощи распорных стальных втулок 34 с закрытыми торцами.
Осевое смещение пальца предотвращается наличием стопорного винта 35.
Направляющей толкателя служит корпус 12 привода выпускных клапанов. Проворачивание толкателя предотвращается наличием шпонки 26 на винтах, которая скользит в пазе направляющей.
В корпусе 23 размещено маслосъемное кольцо 22 с обжимной спиральной пружиной.
Штанга имеет в верхней части резьбу для штыря 20, который является опорой пальца 19. Палец, соединенный с рычагом болтом 17, имеет фиксирующие шайбы 18.
В холодном состоянии двигателя поворотом штанги относительно штыря устанавливается требуемый зазор между левым концом рычага и торцом штока клапана (X = 0,2 мм).
Автоматический выбор тепловых зазоров в приводе осуществляется устройством, состоящим из поршня 13, ограничительной шайбы 24, цилиндра 14, невозвратного клапана в сборе «Т» и пружины 25. Пружина прижимает поршень к нижнему торцу штанги и цилиндр к толкателю.
Клапан 3 (узел «Т») с легкой пружиной 1 имеет направляющую 2, запрессованную в днище цилиндра демпфера. Полость под цилиндром 14 сообщена с системой циркуляционной смазки двигателя отверстием «М». Из полости под цилиндром масло через клапан поступает в полость под поршнем 13, создавая гидравлическую подушку в системе привода.
При запуске двигателя тепловое расширение штока выпускного клапана вначале выбирает зазор «X». Последующее удлинение штока уменьшает толщину масляной подушки в демпфере.
За каждый оборот двигателя масло, выжатое из полости под поршнем, через неплотности в период открытия выпускного клапана (наибольшая осевая нагрузка на штангу) пополняется через невозвратный клапан в период, когда выпускной клапан закрыт. При закрытии выпускного клапана пружина 25 отжимает поршень со штангой вверх, в результате чего создаются условия для пополнения утечки масла из полости под цилиндром 14.
Стальной литой рычаг 11 с запрессованной бронзовой втулкой 32 имеет осью качения полый стальной палец 36, закрепленный в проушине стальной литой стойки на крышке цилиндра. Осевое смещение пальца и его проворачивание предотвращается планкой 29, закрепленной болтом. На левый рабочий конец рычага 11 наплавлен твердый сплав.
В рычаге размещен палец 4 с бронзовыми втулками 5 для кронштейнов 7, приваренных к промежуточной шайбе пружин.
Дополнительная шайба соединена со стойкой 9 тягами 8, осью качения которых является цапфы 33. Наличие кронштейнов и тяг снижает поперечные вибрации пружин.
Смазка рычага привода выполняется от масленки 10 по сверлениям и трубкам 6. Периодически скапливающееся масло в ванне стойки отводится через кран 30. Смазка к направляющей 27 подводится через систему сверлений по штуцерам, ввернутым в отверстие «О» и «К».
